Электронная прамысловасць:
З развіццём камп'ютараў, мікраэлектронікі і інфармацыйных тэхналогій электронная прамысловасць хутка развівалася, і тэхналогіі чыстых памяшканняў таксама атрымалі папулярнасць. Адначасова з гэтым былі вылучаны больш высокія патрабаванні да праектавання чыстых памяшканняў. Праектаванне чыстых памяшканняў у электроннай прамысловасці - гэта комплексная тэхналогія. Толькі дзякуючы поўнаму разуменню характарыстык праектавання чыстых памяшканняў у электроннай прамысловасці і распрацоўцы разумных праектаў можна знізіць узровень дэфектаў прадукцыі ў электроннай прамысловасці і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
Характарыстыкі чыстых памяшканняў у электроннай прамысловасці:
Патрабаванні да ўзроўню чысціні высокія, і аб'ём паветра, тэмпература, вільготнасць, перапад ціску і выхлап абсталявання рэгулююцца па меры неабходнасці. Асвятленне і хуткасць паветра ў секцыі чыстага памяшкання рэгулююцца ў адпаведнасці з праектам або спецыфікацыяй. Акрамя таго, гэты тып чыстага памяшкання мае надзвычай строгія патрабаванні да статычнай электрычнасці. Патрабаванні да вільготнасці асабліва сур'ёзныя. Паколькі статычная электрычнасць лёгка ўтвараецца ў занадта сухім заводзе, яна пашкоджвае інтэграцыю CMOS. Як правіла, тэмпература на электронным заводзе павінна кантралявацца на ўзроўні каля 22°C, а адносная вільготнасць павінна кантралявацца ў межах 50-60% (існуюць адпаведныя правілы тэмпературы і вільготнасці для спецыяльных чыстых памяшканняў). У гэты час статычная электрычнасць можа быць эфектыўна ліквідавана, і людзі таксама могуць адчуваць сябе камфортна. Майстэрні па вытворчасці мікрасхем, чыстыя памяшканні для інтэгральных схем і майстэрні па вытворчасці дыскаў з'яўляюцца важнымі кампанентамі чыстых памяшканняў у электроннай прамысловасці. Паколькі да электронных вырабаў прад'яўляюцца надзвычай строгія патрабаванні да паветранага асяроддзя і якасці паветра ў памяшканні падчас вытворчасці, яны ў асноўным сканцэнтраваны на кантролі часціц і лунаючага пылу, а таксама маюць строгія правілы тэмпературы, вільготнасці, аб'ёму свежага паветра, шуму і г.д. навакольнага асяроддзя.
1. Узровень шуму (у пустым стане) у чыстым памяшканні класа 10 000 на заводзе па вытворчасці электронікі: не павінен перавышаць 65 дБ (А).
2. Каэфіцыент поўнага пакрыцця чыстага памяшкання з вертыкальным патокам на заводзе па вытворчасці электронікі павінен быць не меншым за 60%, а чыстага памяшкання з гарызантальным аднанакіраваным патокам — не меншым за 40%, інакш паток будзе часткова аднанакіраваным.
3. Розніца статычнага ціску паміж чыстым памяшканнем і звонку завода па вытворчасці электронікі павінна быць не меншай за 10 Па, а розніца статычнага ціску паміж чыстай зонай і нечыстай зонай з рознай чысцінёй паветра павінна быць не меншай за 5 Па.
4. Колькасць свежага паветра ў чыстым памяшканні класа 10 000 у электроннай прамысловасці павінна быць максімальнай па наступных двух пунктах:
① Кампенсацыя сумы аб'ёму выхлапных газаў у памяшканні і колькасці свежага паветра, неабходнага для падтрымання станоўчага ціску ў памяшканні.
② Пераканайцеся, што колькасць свежага паветра, якое падаецца ў чыстае памяшканне на чалавека ў гадзіну, складае не менш за 40 м3.
③ Награвальнік сістэмы кандыцыянавання паветра для ачысткі чыстых памяшканняў у электроннай прамысловасці павінен быць абсталяваны абаронай ад падачы свежага паветра і адключэння пры перагрэве. Пры выкарыстанні кропкавага ўвільгатнення неабходна ўсталяваць абарону ад безводнага паветра. У халодных раёнах сістэма падачы свежага паветра павінна быць абсталявана мерамі абароны ад замярзання. Аб'ём падачы паветра ў чысты пакой павінен мець максімальнае значэнне, якое спалучаецца з наступнымі трыма паказчыкамі: аб'ём падачы паветра, неабходны для забеспячэння ўзроўню чысціні паветра ў чыстым памяшканні вытворчага завода электронікі; аб'ём падачы паветра ў чысты пакой вытворчага завода электронікі вызначаецца ў адпаведнасці з разлікам цеплавой і вільготнаснай нагрузкі; колькасць свежага паветра, якое падаецца ў чысты пакой вытворчага завода электронікі.
Біявытворчая прамысловасць:
Характарыстыкі біяфармацэўтычных фабрык:
1. Біяфармацэўтычныя чыстыя памяшканні маюць не толькі высокі кошт абсталявання, складаныя вытворчыя працэсы, высокія патрабаванні да ўзроўню чысціні і стэрыльнасці, але і строгія патрабаванні да якасці вытворчага персаналу.
2. Патэнцыйныя біялагічныя небяспекі будуць узнікаць у вытворчым працэсе, у асноўным рызыка інфекцый, мёртвых бактэрый або мёртвых клетак і кампанентаў або метабалізму для арганізма чалавека і іншых арганізмаў, таксічнасць, сенсібілізацыя і іншыя біялагічныя рэакцыі, таксічнасць прадукту, сенсібілізацыя і іншыя біялагічныя рэакцыі, уздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Чыстая зона: памяшканне (зона), дзе неабходна кантраляваць часціцы пылу і мікробнае забруджванне навакольнага асяроддзя. Яго канструкцыя будынка, абсталяванне і яго выкарыстанне маюць функцыю прадухілення ўнясення, утварэння і ўтрымання забруджвальных рэчываў у зоне.
Шлюзавая камера: ізаляваная прастора з двума або больш дзвярыма паміж двума або больш пакоямі (напрыклад, пакоямі з рознымі ўзроўнямі чысціні). Мэта ўстаноўкі шлюзавай камеры — кантраляваць паток паветра, калі людзі або матэрыялы ўваходзяць у шлюзавую камеру і выходзяць з яе. Шлюзы падзяляюцца на шлюзы для персаналу і шлюзы для матэрыялаў.
Асноўныя характарыстыкі чыстага памяшкання біяфармацэўтычных прэпаратаў: часціцы пылу і мікраарганізмы павінны быць аб'ектамі кантролю навакольнага асяроддзя. Чысціня фармацэўтычнага вытворчага цэха падзяляецца на чатыры ўзроўні: лакальны клас 100, клас 1000, клас 10000 і клас 30000 у фонавым рэжыме класа 100 або класа 10000.
Тэмпература ў чыстым памяшканні: без спецыяльных патрабаванняў, 18~26 градусаў, адносная вільготнасць кантралюецца на ўзроўні 45%~65%. Кантроль забруджвання ў біяфармацэўтычных чыстых цэхах: кантроль крыніц забруджвання, кантроль працэсаў дыфузіі і кантроль перакрыжаванага забруджвання. Ключавая тэхналогія медыцыны чыстых памяшканняў у асноўным заключаецца ў кантролі пылу і мікраарганізмаў. Як забруджвальнікі, мікраарганізмы з'яўляюцца галоўным прыярытэтам кантролю навакольнага асяроддзя ў чыстым памяшканні. Забруджвальнікі, якія назапашваюцца ў абсталяванні і трубаправодах у чыстай зоне фармацэўтычнага завода, могуць непасрэдна забруджваць лекі, але гэта не ўплывае на тэст на чысціню. Узровень чысціні не падыходзіць для характарыстыкі фізічных, хімічных, радыеактыўных і жыццёва важных уласцівасцей залежных часціц. Незнаёмы з працэсам вытворчасці лекаў, прычынамі забруджвання і месцамі назапашвання забруджвальных рэчываў, а таксама з метадамі і стандартамі ацэнкі выдалення забруджвальных рэчываў.
Наступныя сітуацыі распаўсюджаныя пры трансфармацыі фармацэўтычных заводаў у адпаведнасці з тэхналогіяй GMP:
З-за няправільнага разумення суб'ектыўнага пазнання прымяненне чыстых тэхналогій у працэсе барацьбы з забруджваннем з'яўляецца неспрыяльным, і, нарэшце, некаторыя фармацэўтычныя заводы ўклалі значныя сродкі ў трансфармацыю, але якасць лекаў істотна не палепшылася.
Праектаванне і будаўніцтва чыстых вытворчых заводаў для фармацэўтыкі, вытворчасць і мантаж абсталявання і збудаванняў на заводах, якасць сыравіны, дапаможных матэрыялаў і ўпаковачных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, а таксама неспрыяльнае ўкараненне працэдур кантролю за чыстымі людзьмі і чыстымі памяшканнямі паўплываюць на якасць прадукцыі. Прычыны, якія ўплываюць на якасць прадукцыі ў будаўніцтве, заключаюцца ў тым, што ёсць праблемы ў звяне кіравання працэсамі, а таксама схаваныя небяспекі падчас мантажу і будаўніцтва, якія заключаюцца ў наступным:
① Унутраная сценка паветравода сістэмы кандыцыянавання паветра нечыстая, злучэнне негерметычнае, а ўцечка паветра занадта вялікая;
② Канструкцыя корпуса з каляровай сталёвай пласціны негерметычная, меры ўшчыльнення паміж чыстым памяшканнем і тэхнічным мезанінам (столлю) няправільныя, а зачыненыя дзверы негерметычныя;
③ Дэкаратыўныя профілі і тэхналагічныя трубаправоды ўтвараюць сляпыя куты і назапашваюць пыл у чыстым памяшканні;
④ Некаторыя месцы не пабудаваны ў адпаведнасці з праектнымі патрабаваннямі і не могуць адпавядаць адпаведным патрабаванням і нормам;
⑤ Якасць выкарыстоўванага герметыка не адпавядае стандартам, ён лёгка адвальваецца і псуецца;
⑥ Злучаныя праходы з каляровай сталёвай пласціны зваротнага і выхлапнога паветра, і пыл трапляе ў паветравод зваротнага паветра з выхлапнога паветра;
⑦ Пры зварцы санітарных труб з нержавеючай сталі, такіх як тэхналагічная ачышчаная вада і вада для ін'екцый, не ўтвараецца зварны шов унутранай сценкі;
⑧ Зваротны клапан паветравода не працуе, і зваротны паток паветра прыводзіць да забруджвання;
⑨ Якасць мантажу дрэнажнай сістэмы не адпавядае стандартам, а на трубаправодзе і аксэсуарах лёгка назапашваецца пыл;
⑩ Устаноўка перападу ціску ў чыстым памяшканні не адпавядае патрабаванням вытворчага працэсу.
Паліграфічная і упаковачная прамысловасць:
З развіццём грамадства палепшылася і прадукцыя паліграфічнай прамысловасці і упаковачнай прамысловасці. Буйное друкарскае абсталяванне ўвайшло ў чыстыя памяшканні, што можа значна палепшыць якасць друкаванай прадукцыі і значна павысіць узровень якасці прадукцыі. Гэта таксама найлепшая інтэграцыя ачышчальнай прамысловасці і паліграфічнай прамысловасці. Друк у асноўным адлюстроўвае тэмпературу і вільготнасць прадукту ў асяроддзі пакрыцця, колькасць часціц пылу і непасрэдна адыгрывае важную ролю ў якасці прадукцыі і ўзроўні якасці. Упаковачная прамысловасць у асноўным адлюстроўваецца ў тэмпературы і вільготнасці асяроддзя памяшкання, колькасці часціц пылу ў паветры і якасці вады ў харчовай і фармацэўтычнай упакоўцы. Вядома, стандартызаваныя аперацыйныя працэдуры вытворчага персаналу таксама вельмі важныя.
Беспыльнае распыленне - гэта незалежная закрытая вытворчая майстэрня, якая складаецца са сталёвых сэндвіч-панэляў, якія могуць эфектыўна фільтраваць забруджванне паветра, якое трапляе ў прадукцыю, і зніжаць пыл у зоне распылення і ўзровень дэфектаў прадукцыі. Ужыванне тэхналогіі беспыльнага распылення яшчэ больш паляпшае знешні выгляд такіх вырабаў, як тэлевізары/камп'ютары, корпусы мабільных тэлефонаў, DVD/VCD, гульнявыя прыстаўкі, відэамагнітафоны, партатыўныя камп'ютары, корпусы камер, аўдыёпрылады, фены, мікрафоны, касметыка, цацкі і іншыя дэталі. Працэс: зона загрузкі → ручное выдаленне пылу → электрастатычнае выдаленне пылу → ручное/аўтаматычнае распыленне → зона сушкі → зона зацвярдзення УФ-фарбы → зона астуджэння → зона трафарэтнага друку → зона кантролю якасці → зона прыёму.
Каб даказаць, што цэх па ўпакоўцы харчовых прадуктаў без пылу працуе здавальняюча, неабходна даказаць, што ён адпавядае патрабаванням наступных крытэрыяў:
① Аб'ём падачы паветра ў цэх па ўпакоўцы харчовых прадуктаў без пылу дастатковы для развядзення або ліквідацыі забруджвання, якое ўтвараецца ў памяшканні.
② Паветра ў цэху па ўпакоўцы харчовых прадуктаў без пылу перацякае з чыстай зоны ў зону з дрэннай чысцінёй, паток забруджанага паветра мінімізуецца, а кірунак паветранага патоку ля дзвярэй і ў памяшканні правільны.
③ Падача паветра ў бяспыльную майстэрню па ўпакоўцы харчовых прадуктаў не прывядзе да істотнага павелічэння забруджвання паветра ў памяшканні.
④ Стан руху паветра ў памяшканні ў цэху па вытворчасці харчовай упакоўкі без пылу можа гарантаваць, што ў закрытым памяшканні няма зоны назапашвання высокай канцэнтрацыі часціц. Калі чыстае памяшканне адпавядае патрабаванням вышэйзгаданых крытэрыяў, можна вымераць яго канцэнтрацыю часціц або мікробную канцэнтрацыю (пры неабходнасці), каб вызначыць, ці адпавядае яно зададзеным стандартам чыстага памяшкання.
Прамысловасць харчовай упакоўкі:
1. Аб'ём падачы і выцяжкі паветра: калі гэта чыстае памяшканне з турбулентным патокам, то неабходна вымераць аб'ём падачы і выцяжкі паветра. Калі гэта аднанакіраванае чыстае памяшканне, неабходна вымераць хуткасць ветру.
2. Рэгуляванне паветранага патоку паміж зонамі: Каб даказаць, што кірунак паветранага патоку паміж зонамі правільны, гэта значыць, што ён цячэ з чыстай зоны ў зону з дрэннай чысцінёй, неабходна праверыць:
① Розніца ціскаў паміж кожнай зонай правільная;
② Кірунак паветранага патоку ля дзвярэй або адтулін у сцяне, падлозе і г.д. правільны, гэта значыць, ён накіроўваецца з чыстай зоны ў зону з дрэннай чысцінёй.
3. Выяўленне ўцечак фільтра: Высокаэфектыўны фільтр і яго знешняя рама павінны быць правераны, каб пераканацца, што ўзважаныя забруджвальныя рэчывы не праходзяць праз:
① Пашкоджаны фільтр;
② Зазор паміж фільтрам і яго вонкавай рамкай;
③ Іншыя часткі фільтруючай прылады і пранікаюць у памяшканне.
4. Выяўленне ўцечак ізаляцыі: Гэты тэст павінен даказаць, што забруджвальныя рэчывы, якія ўзважваюцца, не пранікаюць у будаўнічыя матэрыялы і не трапляюць у чыстае памяшканне.
5. Рэгуляванне паветранага патоку ў памяшканні: Тып выпрабавання рэгулявання паветранага патоку залежыць ад характару паветранага патоку ў чыстым памяшканні — турбулентны ён ці аднанакіраваны. Калі паветраны паток у чыстым памяшканні турбулентны, неабходна пераканацца, што ў памяшканні няма зон, дзе паветраны паток недастатковы. Калі гэта аднанакіраваны чысты пакой, неабходна пераканацца, што хуткасць і кірунак ветру ва ўсім памяшканні адпавядаюць праектным патрабаванням.
6. Канцэнтрацыя завіслых часціц і мікробная канцэнтрацыя: Калі вышэйзгаданыя выпрабаванні адпавядаюць патрабаванням, канцэнтрацыя часціц і мікробная канцэнтрацыя (пры неабходнасці) нарэшце вымяраюцца, каб пераканацца, што яны адпавядаюць тэхнічным патрабаванням канструкцыі чыстага памяшкання.
7. Іншыя выпрабаванні: Акрамя вышэйзгаданых выпрабаванняў на кантроль забруджвання, часам неабходна праводзіць адно або некалькі з наступных выпрабаванняў: тэмпература; адносная вільготнасць; магутнасць ацяплення і астуджэння памяшканняў; узровень шуму; асветленасць; узровень вібрацыі.
Фармацэўтычная упаковачная прамысловасць:
1. Патрабаванні да кантролю за станам навакольнага асяроддзя:
① Забяспечце ўзровень ачысткі паветра, неабходны для вытворчасці. Колькасць часціц пылу ў паветры і жывых мікраарганізмаў у праекце ачысткі ўпаковачнага цэха павінна рэгулярна правярацца і фіксавацца. Розніца статычнага ціску паміж упаковачнымі цэхамі розных узроўняў павінна падтрымлівацца ў межах зададзенага значэння.
② Тэмпература і адносная вільготнасць у праекце ачысткі ўпаковачнага цэха павінны адпавядаць патрабаванням вытворчага працэсу.
③ Вытворчая зона пеніцыліну, высокаалергенных і супрацьпухлінных прэпаратаў павінна быць абсталявана незалежнай сістэмай кандыцыянавання паветра, а адпрацоўваныя газы павінны быць ачышчаны.
④ У памяшканнях, дзе ўтвараецца пыл, неабходна ўсталяваць эфектыўныя прылады для збору пылу, каб прадухіліць перакрыжаванае забруджванне пылам.
⑤ Для дапаможных вытворчых памяшканняў, такіх як складскія памяшканні, вентыляцыйныя ўстаноўкі, тэмпература і вільготнасць павінны адпавядаць патрабаванням фармацэўтычнай вытворчасці і ўпакоўкі.
2. Занаванне чысціні і частата вентыляцыі: У чыстым памяшканні неабходна строга кантраляваць чысціню паветра, а таксама такія параметры, як тэмпература навакольнага асяроддзя, вільготнасць, аб'ём свежага паветра і перапад ціску.
① Узровень ачысткі і частата вентыляцыі ў цэху фармацэўтычнай вытворчасці і ўпакоўкі. Чысціня паветра ў праекце ачысткі ў цэху фармацэўтычнай вытворчасці і ўпакоўкі падзелена на чатыры ўзроўні: клас 100, клас 10 000, клас 100 000 і клас 300 000. Каб вызначыць частату вентыляцыі чыстага памяшкання, неабходна параўнаць аб'ём паветра для кожнага прадмета і ўзяць максімальнае значэнне. На практыцы частата вентыляцыі для класа 100 складае 300-400 разоў/г, для класа 10 000 — 25-35 разоў/г, а для класа 100 000 — 15-20 разоў/г.
② Занаванне чысціні праекта чыстага памяшкання цэха па ўпакоўцы фармацэўтычных прэпаратаў. Канкрэтнае занаванне чысціні асяроддзя вытворчасці і ўпакоўкі фармацэўтычных прэпаратаў заснавана на нацыянальным стандарты ачысткі.
③ Вызначэнне іншых параметраў навакольнага асяроддзя праекта чыстага памяшкання ўпаковачнага цэха.
④ Тэмпература і вільготнасць у чыстым памяшканні ў цэху пакавання. Тэмпература і адносная вільготнасць у чыстым памяшканні павінны адпавядаць патрабаванням фармацэўтычнага вытворчага працэсу. Тэмпература: 20~23℃ (летам) для класаў чысціні 100 і 10 000, 24~26℃ для класаў чысціні 100 000 і 300 000, 26~27℃ для агульных памяшканняў. Класы чысціні 100 і 10 000 — гэта стэрыльныя памяшканні. Адносная вільготнасць: 45-50% (летам) для гіграскапічных лекаў, 50%~55% для цвёрдых прэпаратаў, такіх як таблеткі, 55%~65% для водных ін'екцый і вадкасцей для прыёму ўнутр.
⑤ Ціск у чыстым памяшканні. Для падтрымання чысціні ў памяшканні неабходна падтрымліваць станоўчы ціск. У чыстых памяшканнях, якія ўтвараюць пыл, шкодныя рэчывы і высокаалергенныя прэпараты пеніцылінавай групы, неабходна прадухіляць знешняе забруджванне або падтрымліваць адмоўны ціск паміж зонамі. Статычны ціск у памяшканнях з розным узроўнем чысціні. Ціск у памяшканні павінен падтрымлівацца станоўчым, з розніцай больш за 5 Па ў параўнанні з суседнім памяшканнем, а розніца статычнага ціску паміж чыстым памяшканнем і атмасферай на вуліцы павінна быць больш за 10 Па.
Харчовая прамысловасць:
Ежа — гэта першая неабходнасць чалавека, а хваробы перадаюцца з рота, таму бяспека і санітарыя харчовай прамысловасці адыгрываюць важную ролю ў нашым паўсядзённым жыцці. Бяспека і санітарыя прадуктаў харчавання павінны кантралявацца ў асноўным у трох аспектах: па-першае, стандартызаваная праца вытворчага персаналу; па-другое, кантроль забруджвання навакольнага асяроддзя (неабходна стварыць адносна чыстую працоўную прастору). Па-трэцяе, крыніца закупак павінна быць вольная ад праблемнай сыравіны.
Плошча цэха па вытворчасці прадуктаў харчавання прыстасавана да вытворчасці, з разумнай планіроўкай і плыўным дрэнажам; падлога цэха пабудавана з неслізкіх, трывалых, воданепранікальных і каразійна-ўстойлівых матэрыялаў, роўная, без назапашвання вады і падтрымліваецца ў чысціні; выхад з цэха, а таксама дрэнажныя і вентыляцыйныя зоны, звязаныя з знешнім светам, абсталяваны сродкамі супраць пацукоў, мух і насякомых. Сцены, столі, дзверы і вокны ў цэху павінны быць выраблены з нетаксічных, светлых, воданепранікальных, устойлівых да цвілі, неліняючых і лёгка чысцяцца матэрыялаў. Вуглы сцен, ніжнія вуглы і верхнія вуглы павінны мець дугападобны выгляд (радыус крывізны павінен быць не менш за 3 см). Аперацыйныя сталы, канвеерныя стужкі, транспартныя сродкі і інструменты ў цэху павінны быць выраблены з нетаксічных, каразійна-ўстойлівых, нержавеючых, лёгка чысцяцца і дэзінфікуюцца, а таксама трывалых матэрыялаў. У адпаведных месцах павінна быць усталявана дастатковая колькасць абсталявання або прылад для мыцця, дэзінфекцыі і сушкі рук, а краны павінны быць неручнымі. У залежнасці ад патрэб апрацоўкі прадукцыі, ля ўваходу ў цэх павінны быць устаноўлены дэзінфекцыйныя прыналежнасці для абутку, ботаў і колаў. Да цэха павінна быць прымыкаць гардэробная. У залежнасці ад патрэб апрацоўкі прадукцыі, да цэха таксама павінны быць прымыкаць туалеты і душавыя.
Оптаэлектроніка:
Чыстыя памяшканні для оптаэлектроннай прадукцыі звычайна падыходзяць для электронных прыбораў, кампутараў, паўправадніковых заводаў, аўтамабільнай прамысловасці, аэракасмічнай прамысловасці, фоталітаграфіі, вытворчасці мікракампутараў і іншых галін прамысловасці. Акрамя чысціні паветра, неабходна таксама забяспечыць выкананне патрабаванняў па зняцці статычнай электрычнасці. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў цэх па ачыстцы ад пылу ў оптаэлектроннай прамысловасці на прыкладзе сучаснай святлодыёднай прамысловасці.
Аналіз праекта ўстаноўкі і будаўніцтва святлодыёдных чыстых памяшканняў для майстэрняў: У гэтым праекце гаворка ідзе пра ўстаноўку некаторых ачышчальных безпыльных майстэрняў для тэрмінальных працэсаў, і іх чысціня звычайна адпавядае класу 1000, 10 000 або 100 000. Устаноўка падсветкі ў майстэрнях для чыстых памяшканняў у асноўным прызначана для штамповачных майстэрняў, зборачных і іншых майстэрняў для такіх прадуктаў, і іх чысціня звычайна адпавядае класу 10 000 або 100 000. Патрабаванні да параметраў паветра ў памяшканні для ўстаноўкі святлодыёдных чыстых памяшканняў для майстэрняў:
1. Патрабаванні да тэмпературы і вільготнасці: тэмпература звычайна складае 24±2℃, а адносная вільготнасць — 55±5%.
2. Аб'ём свежага паветра: паколькі ў такім чыстым і бяспыльным цэху знаходзіцца шмат людзей, варта прымаць наступныя максімальныя значэнні ў адпаведнасці з наступнымі значэннямі: 10-30% ад агульнага аб'ёму падачы паветра ў неаднанакіраваны чысты цэх; колькасць свежага паветра, неабходная для кампенсацыі выхлапных газаў у памяшканні і падтрымання станоўчага ціску ў памяшканні; забяспечыць, каб аб'ём свежага паветра ў памяшканні на чалавека ў гадзіну складаў ≥40 м3/г.
3. Вялікі аб'ём падачы паветра. Для падтрымання чысціні, цеплавога і вільготнаснага балансу ў чыстым памяшканні патрабуецца вялікі аб'ём падачы паветра. Для майстэрні плошчай 300 квадратных метраў з вышынёй столі 2,5 метра, калі гэта майстэрня класа 10 000, аб'ём падачы паветра павінен складаць 300 * 2,5 * 30 = 22 500 м3/г (частата паветраабмену ≥ 25 разоў/г); калі гэта майстэрня класа 100 000, аб'ём падачы паветра павінен складаць 300 * 2,5 * 20 = 15 000 м3/г (частата паветраабмену ≥ 15 разоў/г).
Медыцына і здароўе:
Чыстыя тэхналогіі таксама называюцца тэхналогіяй чыстых памяшканняў. Акрамя задавальнення стандартных патрабаванняў да тэмпературы і вільготнасці ў памяшканнях з кандыцыянерам, для кантролю ўтрымання часціц у памяшканні, паветранага патоку, ціску і г.д. у пэўных межах выкарыстоўваюцца розныя інжынерна-тэхнічныя сродкі і строгае кіраванне. Такія памяшканні называюцца чыстымі. Чыстыя памяшканні будуюцца і выкарыстоўваюцца ў бальніцах. З развіццём медыцыны і аховы здароўя, а таксама высокіх тэхналогій чыстыя тэхналогіі ўсё шырэй выкарыстоўваюцца ў медыцынскіх установах, і тэхнічныя патрабаванні да іх саміх таксама павышаюцца. Чыстыя памяшканні, якія выкарыстоўваюцца ў медыцынскім лячэнні, у асноўным падзяляюцца на тры катэгорыі: чыстыя аперацыйныя, чыстыя палаты састарэлых і чыстыя лабараторыі.
Модульная аперацыйная:
Модульная аперацыйная зала ў якасці кантрольнай мэты, рабочых параметраў і класіфікацыйных паказчыкаў выкарыстоўвае мікраарганізмы ў памяшканні, а чысціня паветра з'яўляецца неабходнай гарантыйнай умовай. Модульную аперацыйную залу можна падзяліць на наступныя ўзроўні ў залежнасці ад ступені чысціні:
1. Спецыяльная модульная аперацыйная: чысціня аперацыйнай зоны адпавядае класу 100, а навакольнай тэрыторыі — класу 1000. Яна падыходзіць для асептычных аперацый, такіх як апёкі, пераробка суставаў, трансплантацыя органаў, аперацыі на галаўным мозгу, афтальмалогія, пластычная хірургія і аперацыі на сэрцы.
2. Модульная аперацыйная: чысціня аперацыйнай зоны адпавядае класу 1000, а навакольнай тэрыторыі — класу 10 000. Яна падыходзіць для асептычных аперацый, такіх як таракальная хірургія, пластычная хірургія, уралогія, гепатабіліярная і падстраўнікавая хірургія, артапедычная хірургія і забор яйкаклетак.
3. Агульная модульная аперацыйная: чысціня аперацыйнай зоны адпавядае класу 10 000, а навакольнай тэрыторыі — класу 100 000. Яна падыходзіць для агульнай хірургіі, дэрматалогіі і хірургіі брушной поласці.
4. Квазічыстая модульная аперацыйная: чысціня паветра адпавядае класу 100 000, падыходзіць для акушэрства, анарэктальнай хірургіі і іншых аперацый. Акрамя ўзроўню чысціні і канцэнтрацыі бактэрый у чыстай аперацыйнай, адпаведныя тэхнічныя параметры таксама павінны адпавядаць дзеючым нормам. Глядзіце табліцу асноўных тэхнічных параметраў памяшканняў на ўсіх узроўнях у чыстым аперацыйным аддзяленні. Планіроўка модульнай аперацыйнай павінна быць падзелена на дзве часткі: чыстую зону і нечыстую зону ў адпаведнасці з агульнымі патрабаваннямі. Аперацыйная і функцыянальныя памяшканні, якія непасрэдна абслугоўваюць аперацыйную, павінны размяшчацца ў чыстай зоне. Пры праходжанні людзей і прадметаў праз розныя зоны чысціні ў модульнай аперацыйнай павінны быць устаноўлены паветраныя шлюзы, буферныя памяшканні або прапускныя скрыні. Аперацыйная, як правіла, размяшчаецца ў цэнтральнай частцы. Унутраная плоскасць і форма канала павінны адпавядаць прынцыпам функцыянальнага патоку і выразнага падзелу чыстага і бруднага.
Некалькі тыпаў чыстых палат састарэлых у бальніцы:
Чыстыя палаты сястрынскага догляду падзяляюцца на ізаляцыйныя палаты і аддзяленні інтэнсіўнай тэрапіі. Ізаляцыйныя палаты падзяляюцца на чатыры ўзроўні ў залежнасці ад біялагічнай рызыкі: P1, P2, P3 і P4. Палаты P1 у асноўным такія ж, як і звычайныя палаты, і няма спецыяльнай забароны на ўваход і выхад старонніх асоб; палаты P2 маюць больш строгія патрабаванні, чым палаты P1, і староннім асобам звычайна забаронена ўваход і выхад; палаты P3 ізаляваны звонку цяжкімі дзвярыма або буфернымі памяшканнямі, а ўнутраны ціск у пакоі адмоўны; палаты P4 аддзелены ад звонку ізаляцыйнымі зонамі, а ўнутраны адмоўны ціск пастаянны на ўзроўні 30 Па. Медыцынскі персанал носіць ахоўную вопратку для прадухілення інфекцыі. Да аддзяленняў інтэнсіўнай тэрапіі адносяцца аддзяленне інтэнсіўнай тэрапіі (ІІТ), аддзяленне сардэчна-сасудзістых захворванняў (АІТ), аддзяленне неданошаных нованароджаных (ІНТ), палата для хворых на лейкемію і г.д. Тэмпература ў пакоі для хворых на лейкемію складае 242 градусы па Фарэнгейце, хуткасць ветру — 0,15–0,3 м/с, адносная вільготнасць — ніжэй за 60%, а чысціня — 100 клас. Пры гэтым самае чыстае паветра павінна паступаць да галавы пацыента, каб зона дыхання ротам і носам знаходзілася з боку падачы паветра, а гарызантальны паток быў лепшым. Вымярэнне канцэнтрацыі бактэрый у аддзяленні апёкаў паказвае, што выкарыстанне вертыкальнага ламінарнага патоку мае відавочныя перавагі перад адкрытым лячэннем: хуткасць ламінарнага ўпырску складае 0,2 м/с, тэмпература — 28–34 градусы па Фарэнгейце, а ўзровень чысціні — 1000 клас. Аддзяленні для хворых на дыхальныя шляхі ў Кітаі сустракаюцца рэдка. Да такога тыпу аддзяленняў прад'яўляюцца строгія патрабаванні да тэмпературы і вільготнасці ў памяшканні. Тэмпература кантралюецца на ўзроўні 23-30℃, адносная вільготнасць — 40-60%, і ў кожнай палаце можна наладзіць тэмпературу ў адпаведнасці з патрэбамі пацыента. Узровень чысціні кантралюецца ў межах ад 10 да 10000 класа, а ўзровень шуму — менш за 45 дБ (А). Персанал, які ўваходзіць у палату, павінен прайсці асабістую дэзінфекцыю, такую як пераапрананне і душ, а ў палаце павінен падтрымлівацца станоўчы ціск.
Лабараторыя:
Лабараторыі падзяляюцца на звычайныя лабараторыі і лабараторыі біялагічнай бяспекі. Эксперыменты, якія праводзяцца ў звычайных чыстых лабараторыях, не з'яўляюцца інфекцыйнымі, але патрабуецца, каб асяроддзе не аказвала негатыўнага ўздзеяння на сам эксперымент. Таму ў лабараторыі няма ахоўных збудаванняў, і чысціня павінна адпавядаць эксперыментальным патрабаванням.
Лабараторыя біябяспекі — гэта біялагічны эксперымент з аб'ектамі першаснай абароны, якія могуць дасягнуць другаснай абароны. Усе навуковыя эксперыменты ў галіне мікрабіялогіі, біямедыцыны, функцыянальных эксперыментаў і рэкамбінацыі генаў патрабуюць наяўнасці лабараторый біябяспекі. Асновай лабараторый біябяспекі з'яўляецца бяспека, якая падзяляецца на чатыры ўзроўні: P1, P2, P3 і P4 у залежнасці ад ступені біялагічнай небяспекі.
Лабараторыі класа P1 падыходзяць для вельмі знаёмых патагенаў, якія рэдка выклікаюць захворванні ў здаровых дарослых і ўяўляюць невялікую небяспеку для эксперыментальнага персаналу і навакольнага асяроддзя. Дзверы падчас эксперыменту павінны быць зачыненыя, а аперацыя павінна праводзіцца ў адпаведнасці са звычайнымі мікрабіялагічнымі эксперыментамі; лабараторыі класа P2 падыходзяць для патагенаў, якія ўмерана патэнцыйна небяспечныя для чалавека і навакольнага асяроддзя. Доступ да эксперыментальнай зоны абмежаваны. Эксперыменты, якія могуць выклікаць аэразолі, павінны праводзіцца ў шафах біялагічнай бяспекі класа II, пры гэтым павінны быць даступныя аўтаклавы; лабараторыі класа P3 выкарыстоўваюцца ў клінічных, дыягнастычных, навучальных або вытворчых памяшканнях. На гэтым узроўні выконваецца праца, звязаная з эндагеннымі і экзагеннымі патагенамі. Уздзеянне і ўдыханне патагенаў можа выклікаць сур'ёзныя і патэнцыйна смяротныя захворванні. Лабараторыя абсталявана падвойнымі дзвярыма або шлюзамі і знешняй ізаляванай эксперыментальнай зонай. Пабочным супрацоўнікам уваход забаронены. У лабараторыі цалкам ствараецца адмоўны ціск. Для эксперыментаў выкарыстоўваюцца шафы біялагічнай бяспекі класа II. Для фільтрацыі паветра ў памяшканні і выцяжкі яго на вуліцу выкарыстоўваюцца фільтры Hepa. Лабараторыі класа P4 маюць больш строгія патрабаванні, чым лабараторыі класа P3. Некаторыя небяспечныя экзагенныя патагены маюць высокі індывідуальны рызыка лабараторнай інфекцыі і небяспечных для жыцця захворванняў, выкліканых перадачай аэразоляў. Адпаведныя работы павінны праводзіцца ў лабараторыях P4. Прынята структура асобнай ізаляцыйнай зоны ў будынку і знешняй перагародкі. У памяшканні падтрымліваецца адмоўны ціск. Для эксперыментаў выкарыстоўваюцца шафы біялагічнай бяспекі класа III. Усталёўваюцца паветраныя перагародкі і душавыя. Аператары павінны насіць ахоўную вопратку. Пабочным супрацоўнікам уваход забаронены. Асновай праектавання лабараторый біялагічнай бяспекі з'яўляецца дынамічная ізаляцыя, і ўвага надаецца мерам па адвядзенні паветра. Акцэнт робіцца на дэзінфекцыі на месцы, і ўвага надаецца аддзяленню чыстай і бруднай вады для прадухілення выпадковага распаўсюджвання. Патрабуецца ўмераная чысціня.
Час публікацыі: 26 ліпеня 2024 г.